سیم بکسل در واقع همان طناب فولادی است که از  ترکیب سه جزء اصلی مغذی، لایه سیم و سیم ایجاد می شود. از تابیده شدن چند عدد سیم به دور هم، لایه سیم یا همان رشته سیم ایجاد می شود، و از تابیده شدن رشته سیم ها به دور مغزی که در مرکز قرار گرفته است، سیم بکسل تشکیل می شود. در ساخت سیم بکسل از سیم هایی با جنس استیل و فولادی براساس نوع کاربرد و شرایط محیطی که قرار است در آنجا مورد استفاده قرار بگیرد، می توان استفاده کرد. قبل از اختراع این وسیله پرکاربرد از طناب و زنجیر برای بالا بردن و حرکت در صنایع استفاده می شد.

جنس مفتول سیم بکسل

 در تولید سیم بکسل از سه نوع مفتول که هر کدام خواص متفاوتی دارند استفاده می شود.

مفتول فولادی بدون روکش : این نوع برای محیط های خشک که میزان زنگ زدگی پایین است، استفاده می شود.

مفتول فولادی استیل : مقاوم در برابر زنگ زدگی و مقاوم در برابر دمای بالا.

مفتول فولادی گالوانیزه : مفتول روکش دار، مناسب محیط های مستعد زنگ زدگی مانند کشتی رانی، مرغ داری و شیلات است.

سیم بکسل فولادی با سیم بکسل کنفی چه تفاوتی دارند؟

       یکی از معیار های تفاوت سیم بکسل ها ساختار داخلی آن هاست که اغلب به دو دسته “کنفی” و “فولادی” تقسیم می شوند.

 “هسته” سیم بکسل بخش مرکزی آن است که رشته‌ها بدور آن تابیده می‌شوند. نقش “هسته” نگهداری رشته‌های سیم بکسل در کنار یکدیگر می‌باشد. قطر هسته باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا در هنگامی که سیم بکسل زیر بار است مانع تماس بین رشته‌ها  و در نتیجه آسیب رسیدن به رشته ها شود.
هسته سیم بکسل می‌تواند کنفی یا فولادی باشد. هسته فولادی ممکن است؛ سیم بکسلی مستقل باشد که در این صورت به آن هسته سیم بکسل مستقل (IWRC) می‌گویند. در مورد سیم بکسل های با قطر کمتر از ۱۰ میلی‌متر هسته فولادی معمولاً یک رشته مفتول فولادی (WSC) خواهد بود.
نوع دیگر از هسته ها هسته های کنفی می باشد. هسته کنفی (FC) از الیاف مصنوعی یا الیاف طبیعی تشکیل می‌شود. اگرچه هنوز استفاده از کنف طبیعی در ساخت سیم بکسل متداول است، الیاف مصنوعی نظیر پلی پروپیلین بطور روزافزون بعنوان هسته سیم بکسل ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
لازم بذکر است که از هسته فولادی زمانی استفاده می‌شود، که نیروی کشش و استحکام طناب بیشتر از عوامل دیگر مورد نظر باشد. در حالیکه در مورد مغزی الیافی قابلیت انعطاف طناب نسبت به نیروی کشش آن اهمیت بیشتری دارد.